HDPE rørekstruderingsmaskinlinje

Som en ledende leverandør i Kina og profesjonell fabrikk introduserer Comrise stolt den høyytende HDPE-rørekstruderingsmaskinlinjen, spesielt konstruert for å levere stabil, høyhastighets og energieffektiv rørproduksjon for kommunal vannforsyning, gassdistribusjon og industrielle dreneringssystemer. Bygget med kraftige strukturelle komponenter, avansert enkeltskrue ekstruderingsteknologi og presise temperaturkontrollsystemer, sikrer denne automatiserte produksjonslinjen overlegen smeltehomogenitet, utmerket veggtykkelsesensartethet og enestående rørrundhet.

Kjernekomponenter i maskinen

1. Enkel skrue hhøyeffektiv ekstruder

Ved å ta i bruk en ny type høyeffektiv skrue og slissede matehylse, er plastiseringen jevn, ytelsen høy og energiforbruket er lavt. Utstyrt med høykvalitets girkasse og variabel frekvenshastighetsreguleringssystem, går den jevnt og har lang levetid.

2. PE-spesifikk spiral diversjonsform

Det brukes formstål av høy kvalitet, og strømningskanalen er presisjonsmaskinert og forkrommet. Smeltestrømmen er jevnt fordelt uten sveisemerker, noe som sikrer jevne og jevne inner- og yttervegger på røret, og jevn veggtykkelse.

3. Vakuum dimensjonering cooling vanntank

304 kapsling i rustfritt stål, utstyrt med høyeffekts vannringvakuumpumpe og sterk sprayvannpumpe. Flertrinns vakuumdimensjoneringsteknologi sikrer presis rundhet og stabil størrelse på rør med stor diameter.

4. Spray kjølevanntank

Utvidet design, optimalisert sprayoppsett, kraftig fjerning av intern varme fra rør, økt produksjonslinjehastighet og forebygging av rørdeformasjon.

5. Firespors traktor

For utforming av rør med stor diameter skader ikke flere sett med utvidede slitesterke gummiskinner, pneumatisk klemme, høy trekkraft og skli ikke overflaten på røret.

6. Ingen sjetonger/planetarisk skjæringg maskin

Vedtar PLS-kontroll, presis oppfølging, jevn og gratfri skjæring (sponfri skjæring). Utstyrt med en kraftig støvsuger er den miljøvennlig og forlenger levetiden til sagbladet.

Intelligent sentralisert kontrollsystem

Human Machine Interface (HMI) drift, full linjehastighetskobling, sanntidsvisning og alarm for temperatur, trykk, strøm og andre parametere, lav feilrate, enkel feilsøking.

Maskinkjernefordeler

Høyt utbytte og effektivitet: Optimalisert skruedesign og utvidet kjøleseksjon øker produksjonen med 15 % -20 % sammenlignet med konvensjonelle modeller, noe som resulterer i høyere produksjonshastighet.

Utmerket kvalitet på rør: Høypresisjonsformer og vakuumdimensjoneringssystemer sikrer rundheten og veggtykkelsen til rørene, og oppfyller standardene for vann-/gasstrykkrør.

Energisparing og forbruksreduserende: Verten tar i bruk høyeffektive motorer og frekvensomformere, og varmespolen er energibesparende og isolert, noe som reduserer det totale energiforbruket betydelig.

Enkel å betjene og vedlikeholde: høy grad av automatisering, redusert manuell intervensjon, ett klikk startstopp, lave vedlikeholdskostnader, enkel å betjene.

Stabil og pålitelig drift: Viktige elektriske komponenter som frekvensomformere, PLS-er og kretsbrytere er alle hentet fra de beste internasjonale/nlandske merkene, noe som sikrer 24-timers kontinuerlig og stabil produksjon av utstyret.

Hvorfor velge oss?

Profesjonelle ikke-standard tilpasningsmuligheter:Vi er ikke bare utstyrsprodusenter, men også eksperter på ekstruderingsløsninger. Enten du skal renovere gamle linjer, blande flere merker utstyr, eller justere prosesser for spesielle materialer som PPR og PERT, kan vi tilby profesjonelle tekniske evalueringer og skreddersydde mekaniske renoveringsløsninger.

Omfattende prosessteknologistøtte:Vi selger ikke bare maskiner, men tilbyr også modne ekstruderingsprosessformler og parameterfeilsøkingstjenester for å sikre at du kan produsere kvalifiserte rør når du kjøper dem tilbake.

Høy kostnadseffektivitet og rask levering:Med en moden forsyningskjede og standardiserte produksjonsprosesser tilbyr vi svært konkurransedyktige priser samtidig som vi sikrer kvaliteten på kjernekomponentene, og lover kortest leveringstid.

24/7 ettersalgsrespons:gir veiledning om utstyrsinstallasjon, driftsopplæring og livslang teknisk støtte. Enten det er ekstern videodiagnose eller vedlikehold på stedet, kan vi svare raskt

FAQ

Q1: Hvat rør kan denne produksjonslinjen produsere? Hvilke standarder oppfyller de?

A: Denne produksjonslinjen er spesielt designet for produksjon av HDPE/HDPE vannforsyning, gass, gruvedrift og dreneringsrør med en ytre diameter på 200-450 mm. Det ferdige produktet overholder nasjonale og internasjonale standarder som GB/T 13663, GB 15558.1, ISO 4427, og kan matches med flerlags co-ekstrudering, fargemarkeringslinjer og andre funksjoner.

Q2: Hva er proffenduksjonshastighet (meter/time)? Hva er utgangen?

A: Produksjonshastigheten avhenger av rørdiameteren, veggtykkelsen og råmaterialets egenskaper. Den totale produksjonskapasiteten er ca. 500-800 kg/t. Vi kan tilpasse maskiner i henhold til din målrørtype og produksjonskapasitet.

Q3: Er utstyrsoperasjonen komplisert? Hvilket nivå har arbeidere need?

A: Vedtar sentralisert PLC-berøringsskjerm, parameter ett klikk-kalling og utstyrt med selvdiagnose av feil. Generelt kan mekaniske og elektriske arbeidere operere selvstendig etter 3-5 dagers opplæring fra oss. Vi tilbyr installasjon og feilsøking på stedet, driftsopplæring og veiledning i formuleringsprosesser.

Q4: Hvor lang er the leveringstid?

A: Leveringstiden til produksjonslinjen er omtrent 50 dager. Nøkkelkomponenter som ekstrudere og støpeformer har sikkerhetslager, som kan redusere leveringstiden.

Q5: Hvordan do lover vi kvalitetssikring og ettersalgsservice?

A: Hele maskinen kommer med en 12-måneders garanti og livstids teknisk støtte. 12 timers responstid. Vi tilbyr verdiøkende tjenester som prosessformulering, formdesign og fabrikkoppsett.