RTP rørmaskin

Comrise-fabrikkens stabile RTP-forsterkede termoplastiske rørmaskin har stabil drift, høy automatisering og enestående produksjonseffektivitet, og tar i bruk modne støpe- og forsterkningsteknologier for ferdige RTP-rør. For å hjelpe kundene med å forstå utstyret og produktene fullt ut, kan vi gi detaljert datablad for sluttproduktet. I mellomtiden deler vi fullstendige detaljer om QA/QC-systemoppsettet for kvalitetskontroll under produksjon. Hvert sett med RTP-forsterkede termoplastiske rørmaskiner testes strengt før levering, noe som sikrer konsistent produktkvalitet og jevn daglig drift for produksjonslinjen din.

Søknadsomfang

Den mulige RTP-forsterkede termoplastiske rørmaskinen er mye brukt i olje- og gass-, kjemisk-, kommunal vannforsynings- og energiindustri. Rørene som produseres er egnet for høytrykks- og korrosjonsbestandige arbeidsmiljøer. Vi leverer full støtteinformasjon, inkludert skjøtesystemer som koblinger og koblinger, for å garantere sikker og stabil rørinstallasjon og tilkobling. Vi tilbyr også rikelig med referanseprosjekter av RTP-linjer, slik at du enkelt kan lære om ekte driftstilfeller og praktiske applikasjonseffekter fra våre eksisterende kunder.

Støttetjenester

Foruten førsteklasses RTP-forsterket termoplastisk rørmaskin, tilbyr vi one-stop støttetjenester for hele produksjonslinjen. Vi kan formelt bekrefte om vi også leverer matchende råvarer i henhold til dine krav. Fra prosjektreferanser, produktdatablad til kvalitetskontrollplaner og veiledninger for koblingsdeler, alt teknisk materiale er godt organisert. Vårt profesjonelle team gir full teknisk veiledning gjennom hele samarbeidet, og hjelper deg med å starte og kjøre RTP-produksjonslinjen effektivt og kutte forberedelseskostnadene dine effektivt.

Vi kan gi deg følgende støttemateriell og informasjon:

1.Referanseprosjekter av RTP-linjer

2. Dataark for sluttproduktet

3.Detaljer om QA/QC-systemoppsettet

4.Informasjon om sammenføyningssystemene (koblinger/koblinger)

5. Offisiell bekreftelse på tilgjengelighet av råmateriale

Kundens vanlige spørsmål og svar:

Spørsmål: Søknad: Hydrokarbontjeneste (olje og gass)

A: Notert. Vårt utstyr er fullt anvendelig for olje- og gasshydrokarbonservice.

Spørsmål: Rørstørrelser: 4" og 6" (høyest etterspørsel)

A: Notert. 4-tommers og 6-tommers rør er våre ordinære produksjonsspesifikasjoner.

Q: Driftstemperatur: Opptil 82°C, høyere kapasitet er å foretrekke

A: Vi tilbyr to materialalternativer. PERT arbeider opp til 85°C med en lavere kostnad på rundt USD 3000 per tonn. PVDF støtter opptil 135°C til en høyere pris på ca. USD 25 000 per tonn. Du kan velge i henhold til dine faktiske behov.

Q: Driftstrykk: Opp til 100 bar, høyere kapasitet er å foretrekke

A: Vi kan møte 100 bars trykkkrav. Et verksted med en lengde på 160 meter er nødvendig for denne trykkkvalitetsproduksjonslinjen.

Spørsmål: Minste mål for produksjonskapasitet: 500 km/år for 6" linjer

A: To komplette produksjonslinjer kan nå ditt årlige produksjonsmål på 500 km for 6-tommers rør.

Spørsmål: Anbefal egnet rørstruktur og materialer, samt maksimal oppnåelige temperatur- og trykkklassifiseringer.

A: For olje- og gassservice med 4" og 6" rør, anbefaler vi tre-lags komposittstruktur. Du kan velge PERT for maks 85°C drift eller PVDF for maks 135°C drift. Linjen kan nå et arbeidstrykk på opptil 100 bar.

Spørsmål: Hvordan måler du råvareforbruk i hvert produksjonsstadium?

A: Vi tar i bruk gravimetrisk fôringssystem. Kombinert med PLS-programmer, beregner den materialforbruk og rørvekt per meter nøyaktig, noe som effektivt reduserer materialavfall.

Spørsmål: Har du online QA/QC-system for måling av veggtykkelse?

A: Ja. Hele linjen er utstyrt med metervektkontroller og online tykkelsesmåler. Den muliggjør sanntidsovervåking for å unngå avvik i veggtykkelse og utløser automatiske alarmer når spesifikasjonene går utenfor toleransen.