Stor Diameter Solid Wall Winding Pipe Produksjonslinje

Med stabil prosesskontroll og tilpasningsevne til råvarer, har det blitt førstevalget for rørledningsproduksjonsbedrifter å oppgradere sin produksjonskapasitet. Denne løsningen integrerer et komplett sett med automatisert utstyr fra plastisering av råmaterialer til ferdigproduktskjæring, med fokus på produksjon av høydensitetspolyetylen (HDPE) viklingsrør med en diameter på DN300-DN3000mm. Produktet har en ringstivhet på opptil SN16 og kombinerer fordelene med lett vekt, høy styrke, korrosjonsbestandighet og lang levetid.

3 kjernekomponenter

1. Effektiv enkeltskrueekstruder:

Som den viktigste delen av hele maskinen vedtar den en ny energibesparende og effektiv skruedesign for å sikre jevn plastisering av HDPE-råmaterialer, lav og stabil smeltetemperatur og lavt energiforbruk. Utstyrt med høypresisjonsgirkasse og importert frekvensomformer, oppnår trinnløs hastighetsregulering på 20-80 rpm, og kan produsere forskjellig utgang i henhold til forskjellige kundekrav

2. Kompositthode og viklingsformingsmaskin

Dette er den tekniske kjernen i produksjonslinjen for viklingsrør med stor diameter i solid vegg. Den unike spiralavledningsstrukturen sikrer trykkbalanse av smeltet materiale i formhodet og eliminerer sveiselinjer. Vikleformingsmaskinen er utstyrt med et servodrivsystem, som pakker den smeltede profilen tett på formingsformen i henhold til den forhåndsinnstilte stigningen gjennom en presisjon planetarisk rotasjonsmekanisme, som oppnår online automatisk trimming, som sikrer at den indre veggen av røret er glatt som et speil og den ytre veggstrukturen er stabil. Sikre ulike trykknivåer som kreves av kundene og ha Comrises patenterte tekniske støtte for å garantere kvaliteten på maskinene

3. Effektiv skjæremaskin

Bruker planetskjæreteknologi, utstyrt med sagblader i legert stål og industristøvsuger. Kutteprosessen er synkronisert med bevegelsen, og snittet er glatt uten grader, med et støynivå på mindre enn 75 dB. Det løser fullstendig problemet med støvforurensning forårsaket av tradisjonell skjæring, og forbedrer renheten i arbeidsmiljøet på stedet.

Viktige tekniske parametere

Hvorfor stoler kundene på produksjonslinjen for viklingsrør med stor diameter med stor diameter?

For det første er fordelene med energisparing og kostnadsreduksjon betydelige. Produksjonslinjen for viklingsrør med stor diameter med solid vegg har optimert skruesideforholdet og utformingen av varmebatteriet, noe som resulterer i lavere energiforbruk sammenlignet med lignende utstyr. I mellomtiden reduserer den optimerte dysestrømningskanaldesignen avfallsgenerering

For det andre er intelligensnivået ekstremt høyt. Hele linjen er utstyrt med et sentralisert kontrollsystem og menneske-datamaskin interaksjonsgrensesnitt, som overvåker smeltetrykket, temperaturen og trekkraften i sanntid. Selvdiagnosesystemet for feil kan gi tidlig varsling om potensielle problemer, redusere nedetid og sikre produksjonskontinuitet.

Til slutt, full livssyklus servicegaranti. Vi leverer ikke bare utstyr, men tilbyr også one-stop-tjenester fra fabrikkplanlegging, installasjon og igangkjøring til formulering og prosessveiledning. Med avhengighet av et sterkt FoU-team, fortsetter vi å tilby programvareoppgraderinger og støtte for modifikasjon av støpeformer for kundenes produksjonslinjer for vikling av solid vegg med stor diameter.

Å velge vår produksjonslinje for vikling av solid vegg med stor diameter handler om å maksimere effektivitet, stabilitet og fortjeneste.